Dens strukturelle træk er, at et kogende kammer tilsættes til varmekammeret. Opløsningen i varmekammeret koges ikke i varmerøret på grund af det ekstra statiske tryk fra væskekolonnen i kogekammeret. Det begynder ikke at koge, før det stiger til kogekammeret, når trykket reduceres. Derfor bevæger kogning og fordampning af opløsningen fra varmekammeret til varmerøret.
Der er ikke noget kogende kammer med varmeoverførselsoverflade, hvilket undgår dannelsen af krystallisering eller snavs i varmerøret. Desuden er tværsnitsarealet på cirkulationsrøret på denne fordamper ca. 2 til 3 gange varmerørets samlede tværsnitsareal, og opløsningens cirkulationshastighed kan nå op på 2,5 til 3 m/s eller mere, så den samlede varmeoverførselskoefficient er også relativt stor. Den største ulempe ved denne type fordamper er, at temperaturforskellen tab forårsaget af den statiske hovedeffekt af den flydende kolonne (se 6.3.1 for detaljer) er stor. For at opretholde en vis effektiv temperaturforskel kræver varmedampen et højere tryk. Derudover er udstyret enormt, bruger mange materialer og kræver høje værksteder.
Ud over ovennævnte naturlige cirkulation fordamper også en tvungen cirkulation fordamper ved fordampning af materialer med høj viskositet, let at krystallisere og begroning. I denne type fordamper afhænger opløsningens cirkulation hovedsageligt af den eksterne effekt, og pumpen bruges til at tvinge den til at strømme i en bestemt retning for at producere cirkulation. Størrelsen af cirkulationshastigheden kan styres af pumpens strømningsjustering, generelt over 2,5 m/s. Varmeoverførselskoefficienten for fordamperen for tvungen cirkulation er også større end den generelle naturlige cirkulation. Men dens åbenlyse ulempe er, at den bruger meget energi, og den har brug for ca. 0,4-0,8 kW pr. Kvadratmeter varmeområde.
